旋流除汙器也稱為旋流沉砂池、旋流除砂器，新型旋流除汙器較目前市場上的旋流沉砂器，增加了過濾單元，即過濾的精細程度受用戶控製。它解決了傳統旋流除汙器對較小的汙物，如懸浮物、紙屑、樹葉等處理困難的問題。此外，它還具有體積小節省空間、成本低、清理方便、便於操作和安裝、幾乎不需要維護、對微小顆粒的捕捉率高、工作狀態穩定等優點。

一、設備概述

旋流除汙器是根據流體中的固態顆粒在除砂器內旋轉流動時的篩分原理製成並加上過濾裝置組合而成的新型分離裝置。在壓力的作用下，水流沿著除汙器筒壁切向進入筒體，之後水流會產生劇烈的旋轉運動，形成離心力，再加之向心力和流體曳力的共同作用，汙物和雜質沿筒壁沉澱下降，而水上升從出水口排出。經過濾後的水中所包含的微小顆粒會被二次過濾裝置再次過濾，最終達到除砂目的。

二、適用範圍

旋流除汙器主要適用於原水、補水水質的外理和控製，比如河水、井水除砂、洗煤水固體液體分離、液體除氣以及非石溶液體的分離等。

1.處理效果

除砂直徑大於0.1mm；出水濁度小於等於10度；水頭損失小於0.02Mpa。

2.進水水質

原水濁度小於等於300度；進水壓力大於等於0.25 Mpa;工作溫度常溫。

旋流除汙器的應用範圍廣泛，包括河水、井水除砂、洗煤水、工業選礦、固液分離、液體除氣等。

三、旋流除汙器工作原理

旋流除汙器的工作原理主要是通過離心力和密度差來實現。當水流從除砂進水口以切向方向進入設備時，會形成強烈的旋轉運動。由於砂粒和水的密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體拽力的共同作用下，密度低的水會上升並從出水口排出，而密度大的砂粒則由設備底部的排汙口排出，從而達到除砂的目的。在一定範圍內，除砂器進水的壓力越高，除砂器的效率也會隨之提高。此外，這種設備可以多台並聯或串聯使用。

旋流除汙器的主要參數包括進水濁度、出水濁度、進水壓力、壓力損失、除砂直徑等。

具體來說，旋流除汙器的進水濁度要求小於等於320度，出水濁度要求小於等於10度，進水壓力要求大於等於0.4MPa，壓力損失為0.028MPa，除砂直徑大於0.8mm。此外，設備還要求設置DN500的檢修孔，位於方便檢修和維護的位置。除汙器濾網要求有足夠的剛度和強度，開孔率高，易衝洗，阻力小和足夠的開孔麵積，材質不低於0Cr18Ni9。

旋流除汙器的尺寸有多種不同的選擇。其中一種旋流除汙器，外型尺寸為長600mm、寬200mm、高1200mm。另外一種旋流除汙器，其直徑為600mm，筒高為1800mm。

四、旋流除汙器具有以下特點：

旋流除汙器是一種利用離心力和過濾網除汙的管道中間設備。其工作原理是當水流在一定壓力下，從除汙器進水口以切向進入設備後，會產生強力的漩流運動。由於砂、水密度不同，在離心力、向心力和流體曳力的作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由底部的排砂口排出。沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由二級過濾裝置隔阻，從而達到除砂的目的。

1. 結構簡單、成本低廉，易於操作。

2. 體積小，處理能力大，節省安裝空間。

3. 在一定壓力範圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，並可多台並聯使用。

4. 增加過濾單元後具有除砂率高、節約安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低、工作狀態穩定的優點。

五、旋流除汙器選型

旋流除汙器選型需要參考以下因素：

1. 工作流量：確定需要處理的空氣/氣體流量。

2. 汙染物種類和含量：確定需要去除的汙染物種類及其含量，以確定需要選擇的除汙技術和過濾材料。

3. 壓力：確定係統的壓力範圍，以確定適用的旋流除汙器。

4. 環境條件：確定工作環境的溫度、濕度、腐蝕性等因素，以確定過濾器的材料選擇。

5. 尺寸：確定設備的尺寸和安裝位置，以確定設備的大小和數量。

6. 效率：確定需要的過濾效率，以確定適用的除汙技術。

7. 維護：確定設備的維護需求，以確定適用的設備類型。

8. 經濟性：評估每種設備的總體經濟效益，以確定最終選擇。

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